310S不锈钢板表面气孔的形成原因有几种。例如母材含碳、硫、硅含量高就容易出现气孔，其解决办法或是替换母材，或是使用低氢渣系的焊条；焊接部位不洁净也容易产生气孔，所以焊接部位要求在焊接前清除油污，铁锈等脏物，使用低氢焊条焊接时要求比较严格。此外焊接电流过大也会导致表面气孔，使焊条后半部药皮变红，也容易产生气孔，所以要求采取适宜的焊接规范，焊接电流限度以焊条尾部不红为宜;低氢焊条容易吸潮，所以在使用前都需要在350℃的温度下烘烤1h左右，否则也容易出现气孔。
310S不锈钢板的抗氧化性、耐腐蚀性均良好，这是由于钢中铬和镍占比较高，另外310s还具有很好的蠕变强度，能够在高温下持续作业。其工作温度可达1200 ℃，钛合金稳定的316Ti等级也可能在焊接受热影响的区域容易出现刀线攻击，很接近碳-氮化物在固体不锈钢基体中再溶解的熔融区以304不锈钢为基础发展出来的304不锈钢族系，它们的表面加工性能可以连续在温度1150 ℃中作业。主要用途是用来制造排气管、微波炉、高温炉胆、火化炉等要求耐热性的钢种，以及高热、高温接触部件。
由于310S不锈钢板的韧性与热强度等物理特点均比较强，所以在切磨削加工过程中，需要针对这些特点做相应的调整，以获取的加工效果与效率。在磨削加工中，因为砂轮磨粒的切削刃的负前角较大，在磨削过程中磨屑不易被切离，切削阻力会比较大，磨削时的挤压与摩擦程度会比较大。单位面积的磨削力高，磨削温度可达1000℃-1500℃。
